Bagaimana cara mengoptimalkan parameter geometris laras sekrup berbentuk kerucut untuk meningkatkan keseragaman pencampuran material?

Dalam industri seperti pengolahan plastik, kinerja laras sekrup berbentuk kerucut memegang peranan penting dalam kualitas produk. Diantaranya, meningkatkan keseragaman pencampuran material merupakan tujuan penting dalam mengoptimalkan laras sekrup berbentuk kerucut.
Pertama, lancip sekrup adalah parameter kunci. Kemiringan yang tepat dapat meningkatkan karakteristik aliran material dalam tong dan meningkatkan pencampuran. Jika lancip terlalu kecil, laju aliran material mungkin terlalu cepat, sehingga pencampuran tidak merata; sedangkan jika lancip terlalu besar dapat menyebabkan penumpukan material dan penyumbatan. Oleh karena itu, pemilihan lancip yang sesuai perlu dilakukan sesuai dengan bahan pemrosesan spesifik dan persyaratan proses.
Kedua, rasio aspek sekrup juga akan mempengaruhi keseragaman pencampuran material. Sekrup yang lebih panjang dapat memberikan lebih banyak waktu dan ruang pencampuran, sehingga kondusif untuk meningkatkan efek pencampuran. Namun, sekrup yang terlalu panjang juga akan meningkatkan biaya dan luas lantai peralatan. Oleh karena itu, penting untuk menyeimbangkan efek pencampuran dan biaya serta memilih rasio aspek yang sesuai.
Selain itu, jarak antara diameter dalam laras dan diameter luar sekrup juga merupakan parameter geometris yang penting. Jika jaraknya terlalu kecil, gesekan antara sekrup dan laras akan meningkat, yang mengakibatkan peningkatan konsumsi energi; jika celahnya terlalu besar akan mempengaruhi efek pencampuran material. Oleh karena itu, perlu dilakukan pemilihan ukuran celah yang sesuai dengan karakteristik bahan yang diproses dan kebutuhan proses.
Dalam proses mengoptimalkan parameter geometris, struktur sekrup khusus seperti sekrup multi-kepala dan sekrup penghalang juga dapat dipertimbangkan. Struktur sekrup khusus ini dapat meningkatkan gaya geser dan efek pencampuran material serta meningkatkan keseragaman pencampuran.
Pada saat yang sama, metode pengumpanan yang masuk akal dan desain lubang pembuangan juga dapat mempengaruhi keseragaman pencampuran material. Misalnya, penggunaan multi-point feeding dapat membuat material lebih merata di dalam tong; dan desain posisi dan bentuk lubang pembuangan yang masuk akal dapat menghindari akumulasi dan penyumbatan material serta memastikan kelancaran aliran material campuran.