Apa prinsip desain Conical Screw Barrel dan keunggulan uniknya dalam aplikasi industri?

Barel Sekrup Kerucut memiliki prinsip desain yang unik dan menunjukkan keunggulan signifikan dalam banyak aplikasi industri.
Prinsip desainnya didasarkan pada optimalisasi proses pengangkutan material dan plastisisasi. Diameter sekrup berbentuk kerucut secara bertahap berkurang dari ujung umpan ke ujung pelepasan. Struktur bertahap ini membuat proses pengangkutan material di dalam tong menjadi lebih teratur. Dalam industri pengolahan plastik, seperti cetakan injeksi, setelah bahan mentah masuk ke dalam tong dari hopper, bahan tersebut secara bertahap didorong ke depan seiring dengan putaran sekrup. Desain sekrup berbentuk kerucut dapat menghasilkan peningkatan kompresi material secara bertahap. Pada ujung umpan, diameter sekrup yang lebih besar memberikan ruang yang lebih besar untuk memfasilitasi kelancaran masuknya material. Saat material bergerak menuju ujung pelepasan, diameter sekrup mengecil dan material dikompresi lebih erat, sehingga bermanfaat untuk meningkatkan kualitas material. Efek plastisisasi. Karena selama proses kompresi, gesekan antara material dan sekrup dan laras meningkat, dan pembangkitan panas meningkat, yang mendorong peleburan dan pencampuran material serta membuat plastisisasi plastik lebih seragam.
Di bidang pengolahan karet, laras sekrup berbentuk kerucut juga memiliki kinerja yang sangat baik. Bahan karet biasanya memiliki viskositas dan elastisitas yang tinggi, dan struktur sekrup berbentuk kerucut dapat lebih beradaptasi dengan karakteristik pemrosesan karet. Selama proses pencampuran, secara efektif dapat mencampur karet sepenuhnya dengan berbagai aditif (seperti bahan vulkanisir, bahan pengisi, dll.). Karena sekrup berbentuk kerucut mengekstrusi dan memotong karet dengan lebih seragam, hal ini dapat menghindari panas berlebih atau pencampuran yang tidak merata, serta meningkatkan kualitas dan efisiensi pencampuran karet.
Dari sudut pandang konsumsi energi, laras sekrup berbentuk kerucut memiliki keunggulan tertentu. Karena struktur khususnya memungkinkan plastisisasi dan pengangkutan material yang lebih baik dalam panjang sekrup yang lebih pendek, dibandingkan dengan barel sekrup berdiameter sama tradisional, kecepatan sekrup dan tenaga penggerak dapat dikurangi dalam tugas produksi yang sama. Sehingga mengurangi konsumsi energi. Misalnya, di beberapa lini produksi ekstrusi plastik skala besar, penggunaan tong sekrup berbentuk kerucut dapat mengurangi konsumsi energi sebesar 10% - 20%.
Laras sekrup berbentuk kerucut perusahaan kami mengadopsi teknologi manufaktur canggih dan bahan berkualitas tinggi, dan bentuk geometris serta ukuran sekrup dan laras dirancang secara tepat untuk memastikan bahwa sekrup tersebut dapat memberikan keunggulan uniknya secara penuh dan meningkatkan efisiensi produksi dalam aplikasi dalam plastik, karet dan industri lainnya. , mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan kualitas produk.