Dalam industri pengolahan plastik, ekstruder merupakan peralatan inti, dan kinerjanya berhubungan langsung dengan kualitas dan efisiensi produksi produk. Sebagai komponen kunci dari ekstruder, desain dan kinerja sekrup merupakan faktor penting yang tidak dapat diabaikan. Dalam beberapa tahun terakhir, Barel Sekrup Kerucut secara bertahap muncul di pasar dan mendapat perhatian luas karena konsep desainnya yang unik dan performa yang unggul.
1. Kemampuan plastisisasi dan pencampuran yang lebih efisien
Barel Sekrup Kerucut mengadopsi desain kerucut, yang membuat kedalaman dan jarak alur sekrup secara bertahap berubah ke arah aksial. Perubahan ini tidak hanya mengoptimalkan jalur pengangkutan material, namun juga secara signifikan meningkatkan efek plastisisasi dan pencampuran material. Di bawah aksi sekrup berbentuk kerucut, material dapat lebih terpengaruh oleh berbagai gaya seperti geser, tegangan dan kompresi, sehingga mempercepat proses peleburan dan homogenisasi. Sebaliknya, meskipun sekrup tradisional juga dapat mencapai plastisisasi dan pencampuran bahan, seringkali efisiensi dan keseragamannya tidak mencukupi.
2. Penerapan yang lebih luas
Karena desain khusus sekrup berbentuk kerucut, sekrup ini dapat beradaptasi lebih baik dengan bahan plastik dari berbagai jenis dan sifat. Baik itu bahan dengan viskositas tinggi, fluiditas rendah, atau bahan dengan viskositas rendah dan mudah mengalir, sekrup berbentuk kerucut dapat mencapai ekstrusi yang stabil dengan menyesuaikan kecepatan, torsi, suhu, dan parameter lainnya. Penerapan yang luas ini membuat sekrup berbentuk kerucut lebih fleksibel dan kompetitif di bidang pengolahan plastik.
3. Menurunkan konsumsi energi dan keausan
Selama ekstrusi berkecepatan tinggi, sekrup tradisional seringkali memerlukan lebih banyak energi untuk mengatasi hambatan aliran material karena keterbatasan desain. Sekrup berbentuk kerucut mengurangi konsumsi energi selama ekstrusi dengan mengoptimalkan jalur pengangkutan material serta efek plastisisasi dan pencampuran. Selain itu, desain sekrup kerucut yang berbentuk kerucut juga membuat keausannya lebih seragam, memperpanjang masa pakainya, dan mengurangi biaya perawatan.
4. Kualitas produk lebih tinggi
Karena sekrup berbentuk kerucut dapat memberikan efek plastisisasi dan pencampuran yang lebih seragam, produk plastik yang dihasilkan seringkali memiliki kualitas yang lebih tinggi. Produk-produk ini tidak hanya permukaannya halus dan ukurannya presisi, tetapi juga kinerjanya stabil dan keandalannya tinggi. Hal ini sangat penting untuk meningkatkan nilai tambah produk, memenuhi kebutuhan pelanggan dan meningkatkan daya saing perusahaan.
5. Mudah dibersihkan dan dirawat
Dibandingkan dengan sekrup tradisional, desain struktural sekrup berbentuk kerucut lebih masuk akal dan kompak. Desain ini membuat sekrup lebih nyaman dan cepat dibersihkan serta dirawat. Pengguna dapat lebih mudah membongkar dan membersihkan berbagai bagian sekrup untuk menghilangkan sisa bahan plastik dan kotoran. Pada saat yang sama, bagian keausan sekrup kerucut lebih terkonsentrasi dan jelas, sehingga memudahkan pengguna untuk melakukan perbaikan dan penggantian yang ditargetkan.