Sekrup pada mesin injection moulding seringkali menempel pada material.
① Plastik yang berbeda, karena kecepatan lelehnya, panas yang diserap selama peleburan, viskositas leleh, penyerapan air, stabilitas termal dan karakteristik lainnya dari perbedaan bentuk persyaratan sekrup plastisisasi mesin cetak injeksi sangat berbeda.
② Sekalipun plastiknya sama, karena produknya berbeda, plastik tersebut menambahkan penghambat api, pelumas, serat kaca, mineral anorganik dan pengubah serta pengisi lainnya berbeda, atau persyaratan pencampuran warna, persyaratan homogenisasi lelehan berbeda, bentuknya partikel tidak meleleh secara berbeda, ada persyaratan berbeda untuk sekrup.
Alasan mengapa sekrup pada mesin injection moulding sering menempel pada material.
③ Alasan rusaknya cincin satu arah: umumnya proses pembuatan plastik seperti bahan serat PA mengalami keausan yang lebih serius, dan bahan tersebut memiliki hubungan dengan produksi, seperti lem yang ditembakkan ke ujung. peningkatan jumlah lelehan atau lebih umumnya rusak non-return ring, pecahnya non-return ring akan disertai dengan fenomena serius kembalinya karet, lem, injeksi lem tidak normal. Cincin penghenti terlalu tipis, dan bahan baku knalpot tidak memiliki titik pelubang.
④ Partikel plastik terlalu besar sehingga menimbulkan fenomena penghubung, plastik dapat hancur kembali.
1, Laras sekrup di bawah penyumbatan port material, periksa apakah blok plastik meleleh terikat di sini.
2, Kontrol suhu tidak akurat, bagian belakang laras terlalu panas.
3, Keausan sekrup dan laras, mengakibatkan kebocoran plastik, tidak sampai ke bagian depan pengiriman laras.
4, Sekrup tampak membungkus fenomena karet (yaitu bahan yang melilit sekrup) bersamaan dengan putaran.
⑤ Jika penyebab selip sekrup mesin cetak injeksi disebabkan oleh bahan yang lengket, namun mungkin juga katup periksa (check valve) tidak berfungsi dengan baik. Saat batang berputar, dan siap untuk injeksi, cincin penahan harus berada di ujung depan (posisi terbuka), bersentuhan dengan gesper bubungan dudukan cincin penahan. Jika cincin penahan berada di ujung (yaitu posisi tertutup).
⑥ Jika atau terletak di tengah-tengah antara ujung dan penahan cincin penahan, lelehan polimer akan sulit melewati celah ini. Jika cincin penahan ditemukan rusak, maka harus segera diganti. Jika sudah mencapai akhir masa pakainya, maka harus diganti tepat waktu untuk menghindari kerusakan pada bagian lain.
